皮带及接头出现不同程度的磨损、老化，白色输送带随着使用年限的增加。针对这一情况以前多采用人工探伤的办法进行检测。人工探伤也就是用目测的办法，直接观察皮带外形，看是否有鼓泡等异常变化，皮带接头处刻上记号并用钢尺测量，判断损伤处有无变化，皮带接头是否伸长，对皮带的坏损进行检测。这是一种最原始的检测办法，机电维修人员虽然可以看到皮带表面发生的变化，却不能探究钢绳芯皮带内部的变化情况。而皮带发生撕裂断带事故，通常源于 白色输送带内部发生了变化，如钢绳芯接头产生抽头、发生锈蚀或者存在硫化工艺问题等情况。表面不发生变化而内部发生问题的情况，目测的方法难以发现。皮带距离较长时，这种办法测量周期长，挡边带误差率较高，不能有效的保证皮带运输系统安全运行。为此，采用在线探伤监测技术，强化对钢绳芯带式输送机的检修，对于皮带运输系统安全、高效生产有着重要的意义。2线探伤监测技术该技术应用X射线及相关处理软件，能够对钢丝绳芯输送带进行非接触式、线、实时检测。可实现在不停机、带载、空载状态下的检测，不仅能够检测输送带中钢丝绳芯街头的抽动、位移，以及断绳、疲劳、锈蚀等可能导致断带事故的安全隐患，而且可以将发生问题的部位准确定位。使用技术可以有效的降低钢绳芯输送带的使用和维护成本，提高煤矿的生产效率。